Tunnel

Tunnel 4-Zellig

Erweiterte, modulare Prüfzelle für komplexe Prüfaufgaben

Die vierzellige Tunnel ist eine hochflexible und leistungsstarke Lösung für die automatisierte Qualitätskontrolle in der Produktion. Sie besteht aus einer zentralen „Mutterzelle“, die mit modernster Hardware für Steuerung, Bildverarbeitung, Datenspeicherung und KI-Auswertung ausgestattet ist, sowie drei ergänzenden „Töchterzellen“. Jede Tochterzelle übernimmt dabei spezifische Handling- oder Prüfaufgaben und kann individuell mit verschiedenen Kameras, Beleuchtungseinheiten oder Handling-Units bestückt werden.

Durch die Kombination von vier Zellen lassen sich selbst komplexe Bauteile mit mehreren, schwer zugänglichen Merkmalen zuverlässig und vollumfänglich prüfen. Die Bauteile können dabei in mehreren Stationen automatisch positioniert, gedreht oder ausgerichtet werden, sodass alle relevanten Merkmale aus unterschiedlichen Perspektiven erfasst werden. Die modulare Architektur ermöglicht eine flexible Anpassung an wechselnde Prüfanforderungen und sorgt für maximale Skalierbarkeit – von einfachen Einzelprüfungen bis hin zu mehrstufigen, komplexen Prüfprozessen.

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Parallele und sequentielle Prüfungen

Mehrere Kamerastationen arbeiten gleichzeitig oder in definierten Prüfabläufen, um Effizienz und Prüfgenauigkeit zu maximieren.

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Individuelle Anpassung jeder Zelle

Jede der vier Zellen kann für spezielle Aufgaben, z. B. für Oberflächenprüfung, Maßkontrolle oder Montageüberwachung, konfiguriert werden.

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Komplette Integration in die Produktionslinie

Die vierzellige Tunnel lässt sich nahtlos in bestehende Produktionsprozesse einbinden und unterstützt so eine durchgängige, automatisierte Qualitätskontrolle.

Tunnel

Tunnel 2-Zellig

mit Roboterarm-Beladung

Kompakte Prüfzelle für automatisierte und flexible Qualitätskontrolle

Die zweizellige Tunnel bietet eine effiziente Lösung für automatisierte Bilddokumentation und Qualitätsprüfung direkt in der Produktionslinie. Die Anlage besteht aus einer zentralen „Mutterzelle“ mit leistungsstarker Hardware für Steuerung, Bildverarbeitung, Datenspeicherung und KI-Auswertung sowie einer ergänzenden „Tochterzelle“, die individuell an die Prüfanforderungen angepasst werden kann.

Die Be- und Entladung der Tunnel erfolgt seitlich vollautomatisch über einen Roboterarm. Dadurch können Bauteile präzise und schnell in die Prüfzellen eingebracht und nach Abschluss der Prüfung wieder entnommen werden. Durch die Roboterintegration kann eine einzelne oder sequentielle Erfassung unterschiedlicher Merkmale erfolgen.

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Automatisierte Beladung und Entladung

Ein Roboterarm übernimmt das präzise Handling der Bauteile und sorgt für einen reibungslosen und schnellen Prüfablauf

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Flexibel konfigurierbarer Prüfablauf

Ausstattung mit spezifischen Kameras und Beleuchtung für partiell oder sequenzielle Prüfung – je nach Konfiguration der Handling-Unit.

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Kompakte Integration in die Produktionslinie

Die zweizellige Tunnel benötigt wenig Platz und lässt sich optimal in bestehende Fertigungsumgebungen einbinden.

Cube

Cube

Ultrakompakte Inspektionseinheit für Qualitätskontrolle kleinerer Bauteile

Der Cube ist eine besonders platzsparende Inspektionseinheit, die durch ihre Schubladenlösung eine schnelle und komfortable Prüfung von mehreren kleinen Bauteilen gleichzeitig ermöglicht. Damit eignet er sich ideal für Stichprobenprüfungen, Qualitätssicherungsinspektionen, den Einsatz in Laborumgebungen sowie an Montageplätzen.

Dank anpassbarer Steckplätze werden Bauteile exakt positioniert. Dies stellt sicher, dass die Artikel fehlerfrei erkannt und zuverlässig ausgewertet werden können. Hochauflösende Kameras in Kombination mit individuell regelbarer Beleuchtung ermöglichen eine präzise Prüfung von Oberflächen und Maßen.

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Schnelle Schubladenbeladung

Mehrere kleine Bauteile lassen sich gleichzeitig einlegen. Auf diese Weise schafft der Cube effiziente Prüfzyklen und eine Zeitersparnis gegenüber der manuellen Einzelteilprüfung.

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Fixierte Artikelposition

Anpassbare Steckplätze garantieren eine reproduzierbare Lage der Prüfteile und damit eine einheitliche Bildgebung, was wiederrum eine fehlerfreie Erkennung garantiert.

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Kompakte Bauweise

Minimaler Platzbedarf durch kompakte Bauweise und autarke Technik. Auf diese Weise ist der Cube leicht in Produktionslinien, Labore oder Montageplätze integrierbar und bei Bedarf vollständig transportfähig.

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Flexible Einsatzmöglichkeiten

Optimal für Stichproben, Einzelprüfungen oder Qualitätssicherungsaufgaben, immer dort, wo es der Anwendungsfall verlangt und höchste Prüfpräzision gefragt ist.

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Hohe Präzision

Modernste Bildverarbeitung und adaptive Beleuchtung sorgen für exakte Ergebnisse; zusätzliche Sensoriken können integriert werden.

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Benutzerfreundlich und sofort einsatzbereit

Intuitive Bedienung, optische und akustische Signale sowie ein integrierter Bildschirm liefern eine direkte Ergebnisanzeige.

Mit dem Cube erhalten Sie eine hochpräzise, platzsparende und flexible Inspektionslösung, die sich nahtlos in Ihre Fertigungs-, Labor- oder Montageprozesse integriert.

box

Box

Kompakte Prüfzelle für maximale Flexibilität in der Qualitätskontrolle

Die Box ist eine platzsparende Prüfzelle, die speziell für manuelle Qualitätskontrollen in der Produktion entwickelt wurde. Dank ihrer modularen Bauweise und modernster Bildverarbeitungstechnologie bietet sie eine flexible Lösung für unterschiedlichste Prüfaufgaben, von der Oberflächeninspektion bis zur Maßkontrolle.

Die Beladung erfolgt manuell, wodurch sich die Box besonders für kleinere Produktionschargen, engen Raum oder individuelle Prüfaufgaben eignet. Hochauflösende Kameras in Kombination mit einer anpassbaren Beleuchtung garantieren eine präzise und zuverlässige Erfassung sämtlicher relevanter Bauteilmerkmale.

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Einfache Handbeladung

Schnelle und unkomplizierte Qualitätskontrollen per manueller Beladung, auch ohne komplexe Automatisierungssysteme.

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Maximale Modularität

Flexible Konfiguration der Prüfzelle für spezifische Anforderungen, jederzeit erweiterbar und anpassbar.

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Kompaktes Design

Leichte Integration in bestehende Produktionsumgebungen, auch bei begrenztem Platzangebot. Ein autarkes IT-Backend ermöglicht zudem einen flexiblen Standort. Über den integrierten Bildschirm kann die Defekterkennung umgehend analysiert werden.

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Hohe Präzision

Modernste Kameratechnik und intelligente Beleuchtung sichern eine zuverlässige und wiederholgenaue Prüfung. Weitere Sensoriken können bei Bedarf hinzugefügt werden.

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Benutzerfreundlichkeit

Intuitive Bedienung und einfache Handhabung sorgen für einen reibungslosen Einsatz direkt in der Fertigung. Ein optisches und/oder akustisches Signal sorgen für eine zügige Weiterverarbeitung des Prüfobjekts.

Mit der Box erhalten Sie eine präzise, flexible und effiziente Lösung für Ihre Qualitätskontrolle. Sie ist schnell einsatzfähig und damit immer dort, wo sie in der Produktion gebraucht wird.

Optimieren Sie Ihre Qualitätskontrolle – mit KI